Optimizējot frēzēšanas efektu, asmens nofrēzeir vēl viens svarīgs faktors.Jebkurā frēzēšanā, ja zāģēšanā piedalās vairāk nekā viens asmens, tā ir priekšrocība, bet pārāk daudz asmeņu, kas piedalās zāģēšanā vienlaikus, ir trūkums.Griežot, nav iespējams, ka katra griešanas mala tiek griezta vienlaikus.Nepieciešamā jauda ir saistīta ar griešanas šķautņu skaitu.Attiecībā uz skaidu veidošanās procesu, griešanas malu slodzi un apstrādes rezultātiem, atrašanās vietafrēzeattiecībā pret apstrādājamo priekšmetu ir svarīga loma.Frēzējot ar virsmu, izmantojiet frēzi, kas ir aptuveni 30% lielāka par griešanas platumu, un novietojiet frēzi tuvu sagataves centram, tad skaidas biezums daudz nemainās. iegriezto un izgriezto skaidu biezums ir nedaudz plānāks par centrā iegriezto skaidu biezumu.
Lai nodrošinātu, ka tiek izmantots pietiekami liels vidējais skaidu biezums/padeve uz vienu zobu, pareizi jānosaka šim procesam piemērotais frēzes zobu skaits.Frēzes solis ir attālums starp efektīvām griešanas malām.Saskaņā ar Šīs vērtības frēzes var iedalīt trīs veidos - blīvo zobu frēzēs, retu zobu frēzēs un īpaši blīvos zobu frēzēs.
Saistīts ar frēzējamo skaidu biezumu ir galvenais sejas frēzes slīpuma leņķis.Galvenais deklinācijas leņķis ir leņķis starp asmens galveno griešanas malu un sagataves virsmu.Galvenokārt ir 45 grādu, 90 grādu leņķi un apļveida asmeņi.Griešanas spēka virziens ļoti mainās atkarībā no galvenā slīpuma leņķa: Frēzes ar galveno slīpuma leņķi 90 grādi galvenokārt rada radiālo spēku, kas darbojas padeves virzienā, kas nozīmē, ka apstrādātā virsma neizturēs pārmērīgu spiedienu, kas ir vairāk uzticams sagatavju ar vājām konstrukcijām frēzēšanai.
Radiālais griešanas spēks un aksiālais virziensfrēzear galveno deklinācijas leņķi 45 grādi ir aptuveni vienādi, tāpēc radītais spiediens ir salīdzinoši līdzsvarots un darbgalda jaudas prasības ir salīdzinoši zemas.Tas ir īpaši piemērots īsu šķembu materiāla sagatavju frēzēšanai, kas rada šķembas.
Frēze ar apļveida asmeni nozīmē, ka galvenais slīpuma leņķis nepārtraukti mainās no 0 grādiem līdz 90 grādiem, kas galvenokārt ir atkarīgs no griešanas dziļuma. Šī asmens griešanas malas izturība ir ļoti augsta.Tā kā šķeldas, kas rodas garās griešanas malas virzienā, ir salīdzinoši plānas, tās ir piemērotas lielai padevei.Asmens radiālā griešanas spēka virziens nepārtraukti mainās, un apstrādes procesā radītais spiediens būs atkarīgs no griešanas dziļuma. Mūsdienu asmens ģeometrijas un rievas formas attīstība padara riņķveida asmeni ar stabilu griešanas efektu. , zems jaudas pieprasījums darbgaldiem un laba stabilitāte.Tas vairs nav efektīvs rupjšfrēze, un to plaši izmanto gan sejas frēzēšanai, gan gala frēzēšanai.
Izlikšanas laiks: 11.11.2022
